伴随着中国“数实融合”战略的实施,传统实体企业正在寻找数字变革新突破,打造发展新动能。宁波某知名香薰企业物流的自动化、无人化配送,将智能物流和自动化生产高效融合在一起,联动作业,逐步提升数字化工厂水平,企业效率再提升。
该香薰企业是一家集科研、设计、制造、销售为一体的综合性制造企业,所生产制造的各类香薰制品远销海内外,与全球57个国家有开展密切业务往来。
紧跟时代发展节奏,该香薰企业早早开启数字化工厂改造,打造多条全自动生产线,集合多种智能化生产设备。为了逐步提升数字工厂全流程自动化水平,实现更高场内搬运效率,他们通过多方比较,最终选择了可靠合作伙伴中力。
立足客户的真实需求,中力携手客户从模式布局、作业流程、整体效率等多方面深入探讨,最终选择部署多机器人集群方案,通过点对点楼层搬运机器人和薄背堆垛机器人完成跨楼层、跨车间的自动搬运。
项目现场规划清晰,作业有序,极大提高作业效率,降低用工成本,实现更精准的库存管理。
中力智能搬运机器人接收指令,自动叉取原料或成品,实现跨楼层、跨车间的无人化配送,及时高效地满足产线生产及成品下线入库;同时满足实时生产调配,进行自动精准的托盘或空罐回收管理。
基于客户现场作业工况,要实现原料的长距离、跨楼层搬运,中力点对点自动搬运机器人车身小,重量轻,可自动对接电梯,发出指令引导电梯上下行,并自动安全上下电梯,节省人工引导等候时间。
对自动搬运机器人的行走路径、搬运任务做到合理规划,并对任务执行情况做数据统计,能轻松实现原料出入库、成品出入库数量变化清晰可见,及时掌握库存情况,进行原料补给或成品出入库,提高整厂生产节奏。
庞大反应罐体搬运,传统人工劳动强度大,搬运效率低,中力薄背堆垛搬运机器人轻松叉取,精细化平稳起升,有很大效果预防罐体倾斜,极大提高搬运效率。
去中心控制化,分布式管理,机器人完全自主控制与交互协作。基于多智能体算法的任务指派和交通协调,实现高效的任务指挥和车辆运营管理,实现整体作业效率最大化。
客户工厂面积达15000平方米,中力搬运机器人复杂场景不丢失,配送准确率近100%。
作业环境复杂,中力搬运机器人匹配多重安全保障,人行识别AI身体任何一个部位进入设定区域,机器人均会自动停止,并鸣笛示警,让场内作业更安全。
中力机器人部署方案具备柔性可拓展优势,按照每个客户业务量变化,可通过柔性增减机器人数量,且新增加的机器人无需重复学习,即可从已有车辆获取全部信息和作业方式。
在中力专业定制化智慧物流解决方案支持下,客户工厂数字化、智能化水平逐步提升,从容应对时代发展变革,充分的发挥实体经济优势。
多智能搬运机器人的投入,极大降低传统人工成本,解决招工难、管理难等问题。
物料自动化出入库管理,智能化可追溯,实时掌握库存变化,使库存管理更清晰。
打造香薰行业“数实融合”新标杆,把握时代发展,引领香薰行业数字转型升级。
